海西清大九鸿无机新材料有限公司位于青海省海西州德令哈市。依靠清华大学研究团队长期的基础研究积累，专门从事铝熔体净化材料的研发、生产及销售。公司具有独特、国际领先的生产工艺，现代化的生产设备和完善的检测手段。可根据各企业铝加工产品类型及特点，对熔体净化材料的粒度要求、在使用熔体净化材料过程中的排放要求、以及净化效果要求，提供定制化的熔体净化材料生产与技术服务。产品包括精炼剂、打渣剂、覆盖剂、变质剂等。
铝精炼剂由各类无机盐按一定比例经过高温熔融、结晶并制粒而成，用于去除以氧化夹杂为代表的非金属夹杂物并降低铝及铝合金熔体氢含量，同时去除铝及铝合金熔体内不需要的碱与碱土金属。
● 完全重熔型精炼剂，工艺独特，成分均匀；
● 熔点低（430-450℃），易于分散；
● 无氟、无钠，环保、无味，几乎无烟；
● 精炼效果好，用量少；
● 渣铝分离良好，不烧渣，铝损少；按照规范扒渣时，可以不用炒灰；
● 颗粒设计合理，不易粉化，不堵塞喷吹管；
此外，公司生产基地青海海西州德令哈市处于高原地区，低氧低气压以及非常干燥的气候特点也保证了产品质量的稳定性；
● 适用于所有铝合金。
● 使用温度＞720℃（建议730-760℃）。
● 用量：0.1-0.5%（根据回炉料的比例及其形状调整）。
● 使用方法：铝熔体达到精炼温度后，借助惰性气体将固体颗粒精炼剂通过喷吹管喷入铝熔体底部，同时充分搅拌熔体（最佳搅拌方式：电磁或永磁搅拌），并且在喷吹结束后继续搅拌熔体5-15分钟，随后将熔体静置15-30分钟（依熔池深度而定），静置完毕后，使用扒渣工具扒除熔体表面的精炼渣。如能将总量为0.2-0.5%的精炼剂分二到三次喷入熔体，则精炼效果最好。
精炼（净化）机理研究是精炼剂设计的基础，同时精炼剂的性能要经过大量实践的验证。依靠团队在铝加工和熔铸方面多年的基础研究，以及清华大学一流的检测设备，从理论和实践两方面找到熔体净化的解决方案，因而设计出独特、高效的精炼产品。
产品已经经过扁锭、铸轧、铸棒在内的十多家客户的验证，取得了良好的效果。无论在环保（无烟、无味），精炼效果（除夹杂、除碱金属）和渣铝分离性能方面，都明显优于同类产品（包括进口产品）。
作为我们的客户，清华大学的团队还会提供相应的技术服务。技术服务不局限于熔体净化方面，也包括后续产品的缺陷分析和解决方案。
总之，通过我们的产品和服务，一定会降低客户的综合成本，提高产品质量。
版权所有 © 北京海蓝前景金属贸易有限公司
